震动筛料机喂料不均会有什么影响？

【震动筛料机喂料不均会有什么影响？】震动筛料机是一种高精度、低杂音、能、密闭结构的细粉筛选分级机械，应用在颗粒、粉末、粘液等石子的筛选分级和过滤，震动筛料机已普遍运用在食品、化工、金属、矿山等工业，如何在生产过程当中正确给震动筛料机供应岩石是很多用户在意的问题，但有些用户可能忽略了筛选分级过程当中震动筛料机供应岩石不均匀的问题。那么震动筛料机喂料不均会有什么影响？

震动筛料机喂料不均会有什么影响？

1.筛选分级效能低

在使用震动筛料机时投料不均匀就会大大减少筛选分级效能，假如一次投料过量的话，出振动筛所能承受的筛选分级负荷，使石子还无来得及被筛选分级就从卸料口排出，造成过量的细骨料从粒径大的石子口排出，会大大的减少了筛选分级效能。

2.影响产能和筛选分级精度

给料不均匀时，会出现晒面一侧无石子另一侧的现象，减少了整个晒面的凭借率，形成产能达不到要求的问题，另一方面，由于给料不均匀，一侧石子堆积太厚，一旦石子堆积厚度过大，将影响筛选分级精度和产能。

3.减少电机使用时间

假如在震动筛料机的生产过程当中投入丰富的石子，电机的负载会突然添加，从而毁坏振动电机，减少电机的使用时间，从长远来看，用户需要继续保养或替代电机，以添加机械保养消耗。

4.筛网毁坏快、减少使用时间

使用震动筛料机时，喂料不均匀或一次喂料多，过了筛网承受的压力，由于滤网压力很大，会造成滤网很快毁坏，减少筛网的使用时间是给料不均的另一个重要表现，在震动筛料机生产过程当中，假如给料过程当中筛网的数目和重量不均匀，筛网将位于长远合格状况，这类状况下筛网的操作将大大减少筛网的使用时间，一旦屏幕毁坏，将影响输出和屏幕精度，因此，需要替代屏幕！假如出现这类状况，不仅会影响正常生产，还会添加机械保养消耗。

综上所述，震动筛料机在生产过程当中喂料不均匀会造成很多严重后果，这些后果不仅会影响机械的正常生产，而且会添加机械的保养消耗，因此，正确运用投料办法，不仅可以提高生产效能，而且在须程度上添加了机械投入消耗。只有严格根据震动筛料机相应的操作流程操作，才能减少时间，减少劳动资源，提高生产效能！