导致直线振动筛分设备筛选分级效率原因

直线振动筛分设备筛选分级规程技术经济指标筛选分级效率生产率，前者为质量指标，后者为数目指标，它们之间有联系，此时还与其余多原因有关，这些原因决定直线振动筛分设备筛选分级结果。导致直线振动筛分设备筛选分级效率原因大体能够分四类：

1、筛网表面特征为构造参数导致

振动筛分设备使粒子筛网表面作垂直运动，因此筛选分级效率高，生产产能大，而粒子与筛网表面相对运动尤为重要平行运动棒条筛、平面振动筛分设备、筒筛等，其筛选分级效率生产产能都低。

针对物料而言，筛子生产率筛选分级效率决定于筛眼尺寸，生产率来源于筛网表面直径，筛网表面宽生产率高，筛选分级效率来源于筛网表面长度，筛网表面长筛选分级效率高，通常长宽比为2。

2、被筛选分级物料物理特征

包含物料自身粒度构成、比重、湿度、筛目各占比粒子粒形等。当物料细粒含量较大时，筛子生产率也大，当物料含湿量较大时，通常说筛选分级效率都会减轻，但是筛眼尺寸愈大，水分导致愈小，因此针对含水分较大湿物料，为了修改筛选分级规程，通常能够采纳加大筛眼办法，或许采纳湿式筛选分级，物料含泥量大（当含泥量过8%时）应当采纳湿式筛选分级，或预先洗矿。

3、生产条件导致

当筛子负荷较大时，筛选分级效率比较低，大水平上筛子平率来源于筛眼大小总筛选分级效率；筛眼愈大，规范筛选分级效率愈低时，则生产率愈高。

4、喂料匀称性对筛选分级意义重大。

筛子倾斜度要适宜，通常历经试验来，再就筛子振动幅度与振次，这与筛子构造物性有关，范围内，注入震动能够提高筛选分级指标。