清洁煤粉制备--帮你赶走环保问题

清洁煤粉制备--帮你赶走环保问题

煤粉锅炉以煤粉燃烧技术为，是将煤块研磨至150-200目细度的煤粉后注入锅炉燃烧。在研磨过程中杂质；燃煤的粒度细，易点燃，挥发分高，可以提高燃尽率；燃煤灰分低，可以除尘负荷。煤粉锅炉的发展对煤粉的需求越来越高，同时也对煤粉加工设备提出了更高的要求。

我们经过多年研究与试验，研发出专门针对煤粉制备的相关装备及工艺，适用于无烟煤、烟煤和褐煤，煤粉细度调节准确，运行稳定，低耗能高产出，防爆性能，赢得了大量的回头订单和广泛赞誉。

设备选型与工艺

立式磨制备煤粉工艺（一步法制备系统）

该系统烘干与制粉二合一同时进行，可实现边磨边烘干。采用黎明重工LM系列立式磨煤机，系统稳定，噪音低，节能环保。

原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机将原煤送入原煤仓进行储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。

由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。原煤中的杂物如部分煤矸石、金属块等通过风环、吐渣口排除磨外。

整个工艺中设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安措施。

欧版磨制备煤粉工艺（二步法制备系统）

该系统烘干与制粉相互独立，分别进行，先烘干后粉磨。主要设备采用黎明重工MTW系列欧版磨粉机，锥齿轮整体传动，三大传动系统均为稀油润滑，占地面积小、投资小、见效快、维护方便、节能环保。

大块状煤炭经破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将其送至储料斗，再经给料设备（电磁振动给料机、皮带秤等）将其均匀定量连续地送入欧版磨粉机主机磨室内进行研磨，粉磨后的煤粉被风吹起，经选粉机进行分级。符合细度的粉子随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集。收集的煤粉成品经过出料口并由输送装置送入料仓。不合格的粒子经选粉机分离后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨机研磨。整个系统在负压状态下运行，系统粉尘不外溢，从而现场清洁。