锤式破碎机锤盘改进措施讲解

【锤式破碎机锤盘改进措施讲解】锤式破碎机由机体、转子、筛板筛、驱动部分以及销轴五个部分构成，诸多用在水电、高速公路、人工制砂石料等工业中的粗、中、整型破碎作业，机械的负荷运转，使锤盘锤轴孔的磨损较为严重，锤轴折断经常，严重影响了工作效率以及项目进度，为了弥补该漏洞，需求采纳有用的改造措施。

锤式破碎机锤盘改进措施讲解

以下就从改造的因素、路径及成效三个角度出发，来解析锤式破碎机锤盘的改造：

一、改造因素：①本来免除锤轴外窜的不变挡块构造布置不正确，导致不变挡块的螺丝容易折断以及锤轴自转，使锤盘上锤轴孔磨大，锤轴径向跳动过大导致锤轴折断，容易打烂筛条以及筛条架；②用在不变锤轴的挡块螺丝为M16，螺丝较小，受力大，螺丝容易折断，使锤轴移动而发生锤轴折断现象。

二、改造路径：不拆卸锤盘，将本来的64个锤轴孔用钢板堵焊后，又一次对称镗64个轴孔，详细规程是：①依据机械的实际运转状况，对本来免除锤轴外窜的不变挡块的不正确构造进行改造解析；②扩大挡块螺丝的力度，螺丝折断的现象，好比中誉鼎力重工将原不变挡块螺丝的用料由M16改为M20，并运用高力度等级螺丝；③在解决完锤盘锤轴孔以及挡块螺丝后，对整个转子进行动均衡以及静均衡校验，检查是否顺应规定。

三、改造成效：对锤式破碎机锤盘采纳以上改造措施后，六个月多的运作实验表明，锤盘折断的现象显著，机械不但是运转正常，并且工作效率及粉碎成效均能顺应规定，使消费者项目得以顺利进行，并创造了实用的经济利益。