锤式破碎机的锤头磨损原因

我们知道，设备的检修以及维护一般包含清扫设备、检验紧固螺栓、保持机器的润滑、调整设备零部件等内容，锤式破碎机的维修保养不仅能够延长使用寿命，并且还可发挥很大生产效益，工作人员要根据锤式破碎机的构造，合理的选择以及增加润滑材料是设备维修的主要方面，一般来讲，工作人员坚持维护不仅能够保持设备的正常启动，并且还可以发挥很大的技术效能，正确的安装以及使用方法为重要。

鉴于采取煤矸石、页岩等做为制砖原料，锤式破碎机在运行过程中受到的冲击载荷更大，鉴于不分析的性能优势或未了解正确的安装使用方法，影响破碎成效未合格，影响了下道步骤乃至成品的质量，了设备的使用寿命，有的因为冲击载荷，甚至产生主轴断裂的重大设备以及人身安事件，所以，分析锤式破碎机的原理及了解正确的安装使用维护方法对制砖生产线及设备的使用寿命、对产品品质以及安关键。

1、锤头磨损、筛条断裂等会影响粒型均匀过大要立刻调换锤头、调换筛条。

2、筛条缝隙被堵料或加料不匀称等影响处理量缩短时要立刻停车，调整加料机构。

3、销轴松动、弹性圈磨损等会影响弹性联轴节产生敲击声，同时应停车拧紧销轴螺母或调换弹性圈。

4、非破碎物进入机器内部、衬板紧固件松驰、锤抨击在衬板上、锤或其余部件断裂等均会影响机器内部产生敲击声，同时应停工，破碎腔，检验衬板的紧固情景及锤与筛条之间的空间，调换断裂部件。

锤头磨损使转子均衡不合、锤头断裂、转子失衡、销轴变曲、断裂、三角盘或圆盘裂缝、地脚螺丝松动等都会影响机器振动，同时应拆除锤头、按质量选择锤头，使每支锤轴上锤的总质量与其相对锤轴上锤的总质量相等，即均衡达成，立刻调换锤头，调换销轴，电焊修补或调换，紧固地脚螺丝等。

总而言之，锤式破碎机作业时所受冲击载荷，工作环境恶劣，面临的加工原料复杂多变，只有对于解决物料的性能优势，在分析设备功能且正确型号选择的根基上，从安装到使用各个环节了解正确的方法，即可很大限度的发挥它的解决能力，产品品质，延长锤头使用寿命。