振动筛的维护和保养

振动筛分设备因受到现场多种环境和物料的影响，再加上机械产品本身的特性（使用寿命有限），对振动筛设备修修补补是不可避免的，更重要的是，振动筛的维护保养直接影响筛分出来的产品质量，因此，对振动筛的准确维护与保养就显得尤为重要。砂石骨料设备生产厂家河南中誉鼎力，教您如何针对振动筛分设备进行维护和保养工作！

一、开机前对振动筛的维护保养：

1、检查振动筛，妨碍振动筛运动的各种杂物。

2、检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有的润滑油，动弹轴承用黄油润滑，往轴承内注油，不得过三分之二。

3、筛网有的拉力和固定力，因筛网松弛或拉力不平均，以及筛面有波动都会引起不良影响，并会缩短筛网寿命。

4、所有螺栓连接部门，都要拧至到位。

5、检查振动筛传动皮带的拉力，以防打滑，影响振动筛正常工作。

6、检查密封条，发现磨损或出缺陷应该及时更换。

7、检查筛体支撑装置，如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时，及时更换。

二、启动过程中对振动筛的维护保养：

1、应沿物料移动方向往筛面上给料，并尽量使物料平均分布在整个筛面上，不应有过载现象。

2、检查主轴承发烧程度，其大答应温升一般高于室温45~50℃。

3、检查振动筛振动是否平稳，在有不正常振动，冲击或固定架有摇动现象，应及时停机加以适当调整。

三、工作结束后对振动筛的维护保养：

1、振动筛需在给料机供料完毕后，才能停止工作。

2、振动筛上的污垢和油质，及时清理和修补筛网，当筛网被堵塞时，只能用钩子向上钩出，不能用锤子打下。

四、易损零件使用寿命与检验：

筛网是振动筛中轻易磨损的部件，其寿命随结构型式而有所区别。条筛一般为5~6个月，板筛一般为2~3个月，筛网则为3~4个礼拜，而筛孔细的筛网只能用几天。筛网主要进料端磨损，为了延长筛网寿命，需先设置保护装置，防止着落物料冲击筛网，振动筛的轴承通常是经由8~12个月更换一次，传动皮带2~3个月更换一次，弹簧的寿命约为3~6个月，筛框的寿命为两年。

用户在使用中按期检查，及早发现题目，及时维护处理，才能保障振动筛长寿命、率、高质量工作，才能避免因小失大，真正做到花小钱办大事，把本钱落到实处。

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