防止破碎机轴承抱死的方法有哪些？

所谓破碎机轴承抱死，就是轴承在运转过程中产生丰富的热，热量在短时间不能散掉，导致轴承温度急剧升高，将轴承抱死。这类现象在设备的大修和生产服务使用中是很普遍的，具体导致轴承发烫的因素有以下几方面

一、 破碎机安装配置不当

1.安装配置时轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴配合不当。

在安装配置过程中，没有修磨内孔和测量其尺寸，调轴承做出安装配置，试车后发现温升太高，拆检查量时，发现轴承座孔已弯曲，使轴承外圈部分受挤压，导致轴承的径向空间变小，其滚动体转动不匀称，严重磨损，轴承内圈与轴空间过大，轴承内圈随滚动体与轴一起转动，产生摩擦使轴承发烫、震动。

2.破碎机安装配置时轴承加热温度控制不当。

在加热操作时调试轴承加热器温度太高，则会使其产生回火而致硬度和精度减轻，从而轴承温度较高，导致轴承加快磨损毁坏。

3.破碎机安装配置时轴承空间调整不当。

在实际运行中，许多安装设备只凭手感做出调试，空间过大或许过小，不能顺应生产需要，若轴向空间过小时，易引发轴承发烫，加速腐蚀，甚至使滚动体卡死或胶合毁坏；若轴向空间过大，运动副的打击力添加，刚度减轻，则会导致运转中产生异声，甚至会导致严重震动或使保持架毁坏。

二、破碎机油封问题

油封是用在密封矿山设备中旋转轴的封油用密封元件，而腔体差不多上是静止的，所以油封又称旋转轴唇形密封圈，针对带副唇的油封，其副唇起除尘作用，免除脏东西侵入，以延伸油封寿命，但是副唇处常常润滑效果不好，摩擦力较大，导致油封干摩擦而毁坏，所以安装双唇油封时需要在双唇之间填满润滑油。

三、空隙问题

在安装配置过程中，如果没有注意校对隔套尺寸，做出组装试车，在需时间后温度会飞速上升，轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已，隔套尺寸减小，内圈尺寸将由圆螺母调节，压紧，轴承的轴向空间变小，使其运转过程中发烫。

四、润滑问题

轴承中的润滑油不宜过量，加脂量过大，会使摩擦力矩添加，轴承温度较高；而加脂量过少，则不能取得靠谱润滑而发生干摩擦，通常来说，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的三分之一所以，要依照使用规范，按期注适量的润滑油。

针对破碎机产生轴承抱死现象的时候，需要成熟行断电处理，之后再去依照处理方案做出处理，做好后面的使用。