圆锥破碎机的润滑系统改进方法

圆锥破碎机的润滑体系的作用是部件之间的摩擦作用，过大的摩擦会引起破碎机部件的寿命，了破碎机的生产效益，故润滑体系工作是否精良对圆锥破碎机的处理能力有大的影响。

圆锥破碎机上的衬套常常发生老化事件，使用寿命仅有2~3个月，从而影响生产的正常做出，其原因是：衬套与机体的不变是用浇铸锌来定位的，鉴于该设备作业时的震动较大，铸锌产生了松动，鉴于润滑脂占有须的压力，衬套就产生老化事件，初始的润滑脂分两条路进入机器内，一条由机器底部油孔进入机器，又分为三条支路抵达，空偏心轴内外表观，主轴中间油孔抵达碗形轴承，通过孔道润滑大小齿轮．继而由小伞齿轮底部回油，另一条由驱动轴架上的孔进油润滑驱动轴承，其回油也是通过小圆锥齿轮－Ｆ部的回油孔及转动架上的回油孔回油，回油有单独管路流回的油箱。

改进方法

1、在空心轴外，按逆旋转趋势，切削两条螺旋油道，宽6~7毫米，深5~6毫米，当空心轴转动时，润滑脂便沿着螺旋油道向上流动，拓宽了顶部润滑脂的供油量，处理了套长空间小，衬套顶部缺油的矛盾。

2、因衬套上移，润滑脂回路被堵而受到的阻力，在衬套上端切出4~6个12x12毫米的缺口，是回油流畅无阻，通过以上两项改进后，可防止衬套高温老化事件，一是减轻了维修时间，增加选矿处理量；二是可节省维修资金。