直线振动筛出料不佳怎么办？

在使用中，如果直线振动筛分物料传送不佳，出料偏怎么办？这是问题多为位客户的问题，直线振动筛长处是无粉末逸散，所以出料也很，笔者主要对于直线振动筛在使用工序中产生物料传送不佳，和物料出料偏趋势这两个问题给出解决方法，希望对大家有所帮助。  

如果直线振动筛物料传送不佳，主要因素就是振动电动机安装不合理，在正常状态下，直线振动筛在安装工序中振动筛生产厂商都会有技术经理跟随，就是做到使用生产厂商安装和调试筛机，但是在使用工序中源于筛机的振动一部分配件会产生松动现象，这就需使用生产厂商定时对振动筛做出检修和维护，如碰到难以解决的问题应尽快联系振动筛生产厂商，不得私自拆卸筛机免得造成不要的损耗。   　　

直线振动筛出料偏的这一问题，有可能是因为入料不均，所以在使用直线振动筛对物料做出筛选分级工序中，应尽可能使物料入料匀称，避免出料偏，还可能是安装根基平面、弹簧支座位置改变，而筛体自身重量偏差大，位置阻止也是可能的，此时，也要讲讲激振器的位置、摆动偏心锤两边是否均衡，查看减震弹簧刚度是否一致或坏掉。 　　 

直线振动筛分机噪声大，需要查看直线振动筛分机是否在平面上，有地脚孔是否不变，也要查看减震弹簧是否上紧，电动机要根据表明书做出操作，以免发生缺项、爆死等状况，筛网须要压紧，弹球是防止物料堵网的搭配，通常一个小格就放置2个，筛网不应有破坏，这样物料会产生出料缓慢，或许原地不动，直线振动筛分机主要是定时查看电动机螺栓的松动，缺油的维护，只有电动机能持续工作，直线振动筛分机就能够增长寿命。   　　

筛选分级物料时，应在下料口将物料匀称投入，保障筛网表面上的物料匀称分布，物料下落时，不得有大的冲击，以免坏掉筛网，状态下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在下料口上加一层较粗的筛网作缓冲，看重平时的守护，时常检修，定时、不定时的观察机械有没有异常，迅速发现问题，并处理，遏制更大问题的发生。